1. Проверете напрежението, деформацията, нивото на трудност при работа, дебелината на заварката, позицията на заваряване и диаметъра на електрода и подгответе съответния канал.
2. Използвайте пламък, за да изпечете двете страни на частта, която ще заварявате, така че цялото масло, проникващо във външната страна на субстрата, да се изпари, докато спре да пуши.
3. По време на заваряване дъгата трябва да е ниска, дъгата трябва да се затваря бързо и дъгата трябва да се натиска. Дъгата не трябва да скача наляво или надясно, за да стесни образуването на заваръчния шев и да намали зоната на термично напрежение, което ще направи връзката на тръбите от сферографитен чугун висока.
4. Къса дъга и къса заварка трябва да бъдат приети за заваряване, а дължината на отделната заварка не трябва да бъде 60 mm; Трябва да се приеме периодично заваряване на секции и след това следващата секция трябва да бъде заварена след заваряване на секция; Температурата на междинния слой на многослойното заваряване трябва да се контролира на 60 ~ 80 градуса, а следващият слой заваръчен шев трябва да бъде опънат по линията на топене на предишния слой заваръчен шев, доколкото е възможно; Спазвайте навреме при заваряване. Ако се открият въздушни дупки, шлакови включвания, заваръчен ръб и т.н., почистете заваръчния шев с ръчно шлифовъчно колело непосредствено преди заваряването на следващия слой.
5. Когато заваръчният шев е в състояние на червена топлина, използвайте малък чук, за да чукате заваръчния шев, докато заваръчният шев стане тъмен, което се използва за разточване на заваръчния шев, отпускане на напрежението и рафиниране на зърното в зоната на заваръчния шев.
